<th id="9jknh"><track id="9jknh"><rt id="9jknh"></rt></track></th>

    <th id="9jknh"></th>
    1. <rp id="9jknh"></rp>

        <th id="9jknh"></th>
      1. <th id="9jknh"></th>

        <tbody id="9jknh"><noscript id="9jknh"></noscript></tbody>
        主營:精密級金屬蝸桿_精密塑膠齒輪_T型絲桿_塑膠齒輪箱等。
        格艾塑膠五金制品
        專注于傳動行業已20年
        齊全的一站式服務的工廠
        客戶咨詢熱線

        139 2437 5106
        138 0964 6455

        4公司動態
        您的位置:首頁  ->  公司動態

        關于塑料齒輪的缺陷有哪幾種常見的?


        ?
        關于塑料齒輪的缺陷有哪幾種常見的?塑料齒輪生產的原材料是各種各樣的塑膠原料,塑膠的特性是質輕,價格低,可塑性強,生產工藝簡單,但是生產工程中由于其可變性強又存在著很多容易造成缺陷的環節。那么今天就來跟大家分下下主要有那些因素。
        ?塑料齒輪
        1、概述

        上面也有講到了塑料齒輪由于它的質輕、價廉,傳動噪聲小,不需后加工,生產工序少,又因其強度和剛度接近于金屬材料,可以代替有色金屬和合金,因此,它在工業上的應用正在逐步擴大,現已廣泛應用于機械、儀表,電訊、家用電器、玩具產品和各種記時裝置中。由于成型塑料齒輪的模具有其特殊性,所以塑料齒輪形成了一種特殊類型的注射模。

        2、注射工藝

        1)溫度

        注射過程中的溫度主要足指熔膠溫度和模具溫度,因為兩者都對整個注射過程有重要影響。要同時有最高的充填速度,又能保持塑件的特性,就需要有適當的熔膠溫度。模溫越高,填模速度越快。模溫控制塑料齒輪的充填速度、成品冷卻時間和成品的結晶度。
        模具溫度對塑料齒輪成型周期及成品質量(如應力、系數率、尺寸公左、機械性能等)有決定性影響的參數,對POM材料而言,成型塑料齒輪的模溫控制范圍為90度C~120度C。

        2)注射壓力與模溫的關系

        注射壓力對塑料充填起決定性作用,而注塑壓力與塑料溫度、模具溫度又是相互制約的。

        3、模具結構及制造

        目前,大多數注射成型齒輪的模數在lun以下,為防止齒輪變形和收縮,齒輪厚度在2~3mm左右。成型齒輪注塑模采用均勻分布的3點澆門,這樣一方面町以保證塑料齒輪的精度,另一方面可以去除點澆口廢料。塑料齒輪采用頂桿頂出,型芯采用鑲件結構。

        在設計齒輪模具型腔時,要正確掌握塑料齒輪各參數的收縮狀況,如果計算收縮率和實際收縮率有較大差距,則需重新制造型腔。型腔的加工精度是保證塑判齒輪精度的主要手段,該模具采用加工精度較高的精密線切割加工齒輪的型腔。對單個零件的加工精度,要注意檢測零件的尺寸公左和形位公差。對成型塑料齒輪的組合件,要求其同軸度達到0.003mm。

        4、成型塑料齒輪的主要缺陷及對策

        生產實踐表明,成型塑料齒輪的缺陷主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面,對于較成熟的塑料齒輪工廠,如果使用的注射機和模具在各方面比較理想,那么久比較容易獲得合格的塑料齒輪制件質量。

        生產過程的工藝調節是提高制件產量、質量的必要途徑。調節工藝的、手段是各方面的,找出問題的癥結所在,才能真正解決問題。成型塑料齒輪的缺陷容易導致齒乾傳動的噪聲、磨損加劇、效率降低甚至傳動系統的卡死現象等很多問題

        5、齒輪材料

        塑料齒輪材料纖綜合考慮使用性能、工藝性能和經濟性,選用聚甲醛(又稱POM),這種材料具有優異的綜合性能,強度、剛性高,抗沖擊,疲勞、蠕變性能較好,自潤滑性能優良,摩擦系數小且耐摩性好,吸水小,產品尺寸穩定,適用于制造各種塑料齒輪、傳動零件或減摩零件等。
        [返回]   
        網站首頁 關于格艾 蝸桿 塑膠齒輪 產品中心 生產車間 公司動態 常見問題 客戶留言 聯系我們
        欧美精品一区二区三区在线_美女18禁大胸裸身网站_国模gogo中国人体私拍_久久人人爽人人爽人人片av